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2025年台灣工具機展望:挑戰與機遇並存 出口看增5%至10%

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  台灣工具機暨零組件公會展望2025工具機產業,預期出口看增5%至10%。記者宋健生/攝影 台灣工具機暨零組件公會理事長陳伯佳13日表示,儘管今年上半年景氣仍不明朗,但川普大力推動美國製造回流,以及今年3月有台北國際工具機展加持,預期下半年接單可望回升,全年工具機及零組件出口上看5%至10%成長。 台灣工具機暨零組件公會13日在台北W飯店舉辦「2025工具機產業展望」發布會,全面剖析工具機產業的發展趨勢 。陳伯佳表示,儘管今年全球經濟環境充滿挑戰,台灣工具機產業依然展現突破的勇氣與韌性,積極尋求新機遇,並以審慎而樂觀的態度迎接未來。 陳伯佳指出,工具機公會近期針對會員廠商進行問卷調查,顯示54%的廠商認為今年營收會成長、持平的有32%、認為衰退的僅14%;至於出口部分,認為會成長的僅50%、持平的約23%、認為會衰退的卻有27%。 由此顯示,儘管大部分企業預期營收會成長,但出口方面則呈現較大的不確定性,產業面臨的外部環境依然充滿挑戰。整體來看,台灣工具機產業對2025年的景氣展望,呈現樂觀與謹慎並存的態勢。 在零組件方面,問卷調查顯示,認為營收會成長的高達87%、持平的有13%;至於出口,認為成長的僅25%、持平的有50%、認為衰退的也有25%。 台灣工具機關鍵零組件產業在2025年的營收預測普遍樂觀,但出口展望則相對謹慎。零組件產業在應用市場或特定利基市場具有較強的競爭力。提升技術實力與拓展多元市場,將是確保零組件產業持續發展的關鍵。 程泰集團(1583)董事長楊德華指出,俄烏戰爭及中東衝突,仍是最大變數,川普2.0效應也有待觀察,程泰集團最近針對各地區代理商進行調查,發現庫存依舊很滿,但有些急單,程泰集團第1季接單無虞,但第2季還要努力。 「台灣工具機也不必太悲觀!」楊德華認為,川普就任後,俄烏戰爭與中東衝突應該很快就會落幕,相關重建的需求與市場信心回復,預期下半年景氣有機會回升。 東台集團(4526)董事長嚴瑞雄則認為,近期相當熱門的Al機器人話題,儘管台灣在人形機器人領域還未看到相關成果,但諧波減速機、行星減速機、微型滾珠螺桿等機器人關鍵零組件,都已陸續打入國際機器人大廠供應鏈,包括工業機器人、自動上下料等自動化產業需求,仍極具商機。 巨型車床大廠三鋒機器董事長林松益也呼應陳伯佳的說法,表示美國總統選舉結束,不確定因素消除,川普推動製造業回流,加上...

重新學習機械加工 高分署職訓助女性換跑道

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  溫彣在面試中表現出色,成功錄取科技產業公司的自動化加工技術員的職位。(圖/勞發署提供) 只要願意,任何職業都難不倒妳!參加職業訓練的溫彣以往皆從事餐飲相關職務,因餐飲產業的工作時間及休假大多屬排班性質,期盼能有固定工作作息,而萌生轉換跑道的想法,進而參加勞動部高屏澎東分署開辦的「電腦數值控制與機械加工」,從頭開始學習,最後成功錄取科技產業公司的自動化加工技術員。 勞動部高屏澎東分署2025年度第2梯次自辦職前訓練報名時間即日起至2025年2月10日止受理報名,內容有「電腦數值控制與機械加工」、「電腦輔助創意設計與製造」、「旅遊從業人員」、「綜合銲接」、「網拍多媒體行銷」、「機電控制」、「冷凍空調」、「室內及工業配線」及「智慧行動商務系統開發」等多項職訓課程 溫彣過去曾從事餐飲業,對於機械加工毫無相關經驗,曾對自己能否上手感到擔憂,但勞動部高分署所安排的職訓課程內容非常全面且紮實,涵蓋了從產業類型、理論知識到機台實務操作等各方面,且在職訓師朱享仁的耐心教導下,她逐漸克服了對新領域的陌生感,成功掌握了機台操作技能。 最終,她不僅順利取得機械加工丙級與乙級等相關證照,也更加堅定了未來投身此領域發展的決心,參與高分署舉辦的廠商就業媒合徵才活動,在面試中表現出色,成功錄取科技產業公司的自動化加工技術員的職位,在機械產業中展現實力,不僅突破性別偏見,也為自己開闢出一條全新的職涯道路。 溫彣鼓勵有志學習新技能的朋友,勇於正視自己的不足、大膽嘗試,善加利用勞動部多樣化的職訓資源和管道,提升自我技能、突破既有框架,為職涯增添新的價值。她表示未來有機會還要利用下班時間進修職業安全相關課程,拓展不同領域,以穩健的步伐朝向屬於自己的職業巔峰邁進。 勞動部高屏澎東分署長郭耿華表示,分署辦理職前訓練課程,根據產業需求及就業趨勢,提供多元職類的專業技能培訓,提供失、待業者儲備並提升專業技能,並在結訓前協助媒合工作機會,結訓後順利銜接職場,只要願意行動,勞動部職訓資源都能成為支持其職涯發展的重要夥伴。 資料來源: https://ppt.cc/ftrQUx   桃園雷射切割       設備組裝代工

五軸龍門加工在模具製造中的不可或缺角色

  五軸龍門加工 是一種高精密的數控加工技術,結合了五軸聯動與龍門結構的優勢,能在多個方向同時加工工件,特別適合製作複雜曲面、高精度零件和大型工件。這種技術被廣泛應用於航空航天、汽車製造、模具加工、能源設備等高要求的行業。 五軸龍門加工的特點 五軸聯動: 五軸指的是X、Y、Z三個直線軸加上A、C兩個旋轉軸。這種配置允許刀具以多角度接觸工件,減少重複定位。 適合加工曲面、傾斜孔和非對稱結構件。 龍門結構: 龍門加工中心的工作臺位於固定位置,主軸和橫梁可移動,特別適合加工大型或重型工件。 提供高穩定性和剛性,能保證加工精度。 高效率與精度: 在一次裝夾中完成多面加工,減少工件移動與重複定位誤差。 適合大批量生產或單件高精度製造。 適應多樣材料: 能加工鋁合金、不銹鋼、鈦合金、複合材料等多種工業材料。 五軸龍門加工的主要應用領域 行業 應用範圍 航空航天 製作機翼、渦輪葉片、引擎零件和機身框架等高精度結構件。 汽車製造 加工發動機缸體、變速箱外殼、車身模具等大型零件。 模具製造 製作注塑模具、壓鑄模具和沖壓模具,特別是高複雜度的曲面模具。 能源設備 製造風力渦輪葉片、核電站零件及其他大型能源設備部件。 醫療設備 加工手術器械、大型醫療儀器外殼和高精度零件。   五軸龍門加工的優勢 加工複雜零件: 能處理傳統三軸無法完成的曲面和多角度零件。 適合航空葉片、汽車曲面模具等高要求產品。 節省加工時間: 減少多次夾具定位與加工時間。 提高生產效率,縮短產品交付週期。 提高加工精度: 多面加工一次完成,減少定位誤差與工件變形風險。 降低工具磨損: 透過旋轉軸調整刀具角度,避免刀具與工件表面垂直切削時的磨損。 五軸龍門加工設備的結構 固定工作臺: 適合加工超大型或超重型工件,保證穩定性。 移動橫梁與主軸頭: 主軸能靈活移動並在多方向切削,適合高難度零件。 五軸旋轉頭: 通過A軸與C軸的運動實現多角度加工,應對複雜幾何結構。 數控系統: 高度智能化的控制系統能進行精密數據計算和聯動控制。 韋勝實業 提供...

產業追蹤/四路並進 工具機業升級

  我國是全球工具機製造重鎮,產業聚落完整,近幾年因應全球智慧製造趨勢,人工智慧(AI)開始廣泛運用在工具機產業上,成為產業轉型利器。目前業者自主導入AI應用外,政府也投入資源協助工具機產業,像是經濟部產業技術司結合法人研發實力,在工具機領域以AI智慧製造、數位轉型、綠色節能、高效複合等四大核心主軸發展,提供工具機廠商強化高階製造實力。 工研院產科國際所分析,AI運用在工具機產業具有不少優勢:一、可透過數據分析提升生產效率與精度,像是透過感測器和邊緣運算即時監控機台運作,並主動預測故障,減少停機時間和維修成本;二、可優化製造流程,根據過往數據自動調整參數,實現更高效的生產;三、驅動自動化技術,如機器學習和電腦視覺,能提升工具機操作的智慧化程度,減少對人力依賴,並提升操作安全性與穩定性;四、也能運用在能源管理上,藉由優化機器運行方式,降低能耗,促進綠色製造。 面對AI浪潮,工研院從建置訓練模型、提供數據分析資料或提升產品檢測質量等方面著手,提供相關的協助,幫助工具機產業智慧轉型。例如已與其他研發型法人投入「智慧機械雲」的雲端技術平台開發,可協助產業轉型升級,現已建立相關金屬切削設備、電子設備、金屬成型設備、塑橡膠設備、紡織設備等雲端智慧模組,透過研發技術導入應用,協助業者加速智慧轉型。 其中在平台內,工研院的「產業通用AI工具箱」提供多種共通性工具,支援數據分析、製程應用和預兆診斷,可降低業者使用AI的流程與門檻,減少技術操作障礙與高額成本,提高產品的附加價值,已成功協助汽車逆變器散熱模組大廠建立模具壽命診斷系統,解決過去藉由經驗法則傳承及加工精度等問題。 今年台灣國際工具機展上,工研院展出國內首創「AI高精度五軸工具機」,利用AI技術改善精度,將出機前的調機時間從過去兩周縮短至六小時內,讓國內工具機精度倍增達到與外商的工具機相同水準。全國產的空間精度量測補償工具,取代傳統量規及雷射干涉儀的複雜操作,透過創新的模組,快速完成五軸機之體積空間精度誤差量測與補償,使台灣從三軸工具機生產大國質變為五軸工具機方案提供者,預計可推動達80億元高階工具機產值。工研院已為十家國內五軸工具機業者進行精度深度分析與策略合作。 AI也可運用在產品檢測上,工研院研發「AI音頻非破壞檢測技術」使用AI演算法,能有效辨識金屬製品內部裂縫的存在,改善檢測準確率,透過對金屬製品的敲擊及收音...

成大南工7金手 板金兩項6連霸

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成大南工板金科學生徐楷(左)及楊英銘,分別獲得工業類板金職種金手獎第一名、全國技能競賽金牌,創該校兩項競賽板金職種六連霸紀錄。(記者汪惠松攝) 成大南工各科學生團隊參賽再締佳績,一一三學年度工業類技藝競賽勇奪七座金手獎、十一項優勝;第五十四屆全國技能競賽榮獲四金、二銀、一銅、五優勝、三佳作,其中板金科學生更創兩項六連霸金牌紀錄,稱霸全國。 成大南工重視學、術科並重的技能養成,除各科指導老師們積極用心培訓選手,將理論結合實作教學,學生刻苦用心積極準備,歷年來參加各項競賽均屢獲獎項。 本學年度工科技藝競賽獲得十八個獎項,其中七座金手獎中,包括工業配線、板金、鑄造三項職種均是金手獎第一名,還有汽車噴漆、機器人、鑄造金手獎第四名及金手獎第七名的電腦軟體設計職種。另全國技能競賽亦榮獲金、銀、銅等共計十五個獎項。 其中由學務主任敖克定帶領的板金職類,指導的學生徐楷、楊英銘二人,本學年度分別獲得工科技藝競賽金手獎第一名,及全國技能競賽金牌,更創連續六年指導學生榮獲這兩項競賽板金職類金牌紀錄。 敖克定教學專注於培育學生的技藝實力與創新思維,特別在技術操作及臨場表現方面,以嚴謹的教學方式和耐心的指導,使學生能在競賽中脫穎而出。過去六年來,以卓越的教學表現,持續帶領學生在國家級賽事中獲得金牌,為學校爭光。 此次板金職類兩項六連霸金牌紀錄,不僅是對敖克定教學成果的肯定,也是成大南工技職教育領域的又一大突破。期待未來能有更多學生在全國乃至國際舞台上綻放光芒,為學校與台灣的技職教育寫下更多輝煌篇章。 資料來源: https://ppt.cc/ftpsqx   鈑金加工          五軸龍門加工      

銑床加工的6大優勢,你了解多少?

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  銑床 是一種常見的金屬加工設備,用於切割、成型和精加工各種材料。它的運作核心是 旋轉的銑刀 ,透過旋轉切削運動,去除工件上的多餘材料,製造出符合設計需求的形狀或表面。銑床被廣泛應用於 機械加工、模具製造、航空航天、汽車工業 等領域,是精密製造的核心設備之一。 銑床的主要類型 銑床根據其設計和功能的不同,可分為以下幾種主要類型: 立式銑床 ( Vertical Milling Machine ): 主軸垂直於工作臺,適合加工平面、溝槽或模具零件。 特點:結構簡單、操作靈活,適合中小型工件的加工。 臥式銑床 ( Horizontal Milling Machine ): 主軸平行於工作臺,通常用於加工長條形零件或需要多工位加工的工件。 特點:加工範圍廣,適合重型工件或大量生產。 龍門銑床 ( Gantry Milling Machine ): 主軸與龍門架結合,能處理大型平面零件或複雜結構件。 特點:適用於航空航天、建築鋼結構等大型工件加工。 CNC 銑床 ( Computer Numerical Control Milling Machine ): 配備數控系統,能自動完成高精度加工,適合批量生產或複雜結構件。 特點:加工精度高,操作簡便,減少人為誤差。 銑床的主要結構 銑床通常由以下幾個主要部分組成: 主軸 :帶動銑刀旋轉,是加工的核心部分。 工作臺 :放置工件,並可沿 X 、 Y 、 Z 軸移動。 銑刀 :執行切削工作的工具,有多種形狀和用途,如平底銑刀、球刀、角度刀等。 進給系統 :控制工作臺或主軸的移動,確保切削精度。 驅動系統 :提供動力來源,通常包括電機和齒輪箱。 銑床的加工方式 銑床能進行多種加工操作,包括: 平面銑削 :加工工件的平面或階梯面。 溝槽加工 :製作 T 型槽、矩形槽或圓弧槽。 齒輪銑削 :用於製作齒輪、齒條等。 成型銑削 :加工複雜曲面或模具零件。 鉆孔與攻牙 :加工螺紋孔或通孔。 銑床的應用領域 銑床幾乎涵蓋所有需要金屬加工的行業,以下為主要應用領域: 行業 ...

「CNC遇上雷射切割:如何提升加工效率?」

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  雷射切割加工 是一種利用高能量的雷射光束來切割材料的製造技術。它具有 高精度、高效率、非接觸性加工 的特點,適用於多種材料,如金屬、塑膠、木材、玻璃等。雷射切割廣泛應用於工業製造、建築裝潢、醫療設備、汽車工業等領域。   雷射切割的運作原理 雷射切割透過聚焦鏡將雷射束聚集成高密度能量點,當光束接觸材料表面時,材料迅速受熱並熔化、汽化或燃燒,形成切縫。雷射切割機同時會使用氣流(如氧氣、氮氣或壓縮空氣)吹走切割區域的熔渣,達到清潔的切割效果。 雷射切割的優勢 1.    高精度與細緻加工 : 雷射切割的光束可以聚焦成極小的直徑(通常小於 0.1mm ),適合進行微細加工。切縫平直且幾乎不需要後續加工。 2.    非接觸加工 : 雷射切割過程中,刀具與工件之間無需接觸,避免了機械加工中工具磨損或材料受損的問題。 3.     高速與效率 : 相較於傳統的機械切割,雷射切割速度更快,尤其在處理薄片材料時,能顯著縮短生產週期。 4.     靈活性強 : 雷射切割適用於多種材質和複雜形狀,能輕鬆切割出高難度的圖案。 5.     低廢料 : 雷射切割精準且切縫窄,可最大限度地節省材料,降低成本。 雷射切割的主要應用領域 雷射切割的主要類型 1.       CO ₂ 雷射切割 : 適用於非金屬材料(如木材、塑膠、紙張),在金屬薄片加工中也有應用。 2.       光纖雷射切割 : 效率更高,特別適合切割金屬材料,如鋼、鋁、不銹鋼。 3.       YAG 雷射切割 : 適用於特定的金屬材料加工,但效率與精度略低於光纖雷射。     雷射切割的限制與挑戰 1.       設備成本高 : 雷射切割機器初期投資較大,且維護成本也較高。 2.       材質限制 : 某些高反射...