設備組裝代工,龍門銑床加工,CNC加工首選-韋勝實業

CNC銑床在精密零件加工中的突破應用 在高精度製造的時代， CNC銑床 早已成為不可或缺的關鍵設備。尤其在航空、醫療、汽車與半導體產業，複雜結構與極細公差的工件需求日益提升，使 CNC 銑床朝著更高軸數、更智慧化的方向發展。 多軸加工，解決高難度零件挑戰 傳統三軸加工雖能應付大多數零件，但在曲面、斜面與深孔等多角度需求下，五軸甚至七軸 CNC銑床 更能有效完成一次加工成型。這種高度自動化與角度自由的特性，大幅減少工件重複裝夾的時間與誤差，提升整體加工效率與良率。 韋勝實業的CNC加工實力 身為具備實際生產經驗的 CNC 代工廠， 韋勝實業提供完整的 CNC加工 解決方案，從原料挑選、加工方式評估到後段檢驗，全流程掌控品質。我們專注於高精度、高穩定性的加工任務，能根據客戶需求客製專屬工藝流程。 我們的加工服務特點： 多軸 CNC 銑床支援複雜幾何與內部結構切削 整合自動換刀系統，加快不同刀具切換效率 搭載高解析控制器，確保微米級精度控制 提供打樣、小批量與大量生產加工 常見應用案例 產業類別 加工零件範例 加工難點 航太工業 渦輪葉片、引擎殼體 複雜曲面、高強度材料 醫療設備 骨板、手術器械 微小尺寸、高潔淨度要求 電子產品 鋁外殼、散熱片 外觀平整、尺寸一致性 汽車產業 傳動零件、模具嵌件 硬材料、大批量一致性 為什麼選擇韋勝實業？ 我們不只提供單純加工服務，更可與客戶一同討論最佳加工策略，減少成本、提升效率。配備多台 CNC 銑床與完整的檢驗系統，能承接各式產業客製需求。若您有任何 CNC加工 或 CNC銑床 代工需求，歡迎與我們聯繫，共同開發高價值的精密零件。

 在現代製造業的世界裡，CNC加工已經是不可或缺的一環。從航太、汽車到3C電子產品，甚至日常生活中隨手可見的金屬零件，幾乎都少不了CNC技術的參與。而其中最具代表性的加工方式之一，就是CNC銑床加工。 那麼，什麼是CNC加工？CNC銑床又在其中扮演什麼樣的角色？這篇文章我們將深入淺出地說明，幫助你快速了解這些高精度製造的幕後關鍵。 什麼是CNC加工？ CNC 是「Computer Numerical Control」的縮寫，中文為「電腦數值控制」。簡單來說，就是透過電腦程式來控制加工機具，自動化地對金屬、塑膠等材料進行切削、鑽孔、銑削等操作。它取代了傳統仰賴人工操作的方式，大幅提升了加工的準確性、效率與穩定性。 CNC加工最大的優勢在於「可重複性高」、「加工精度佳」、「複雜幾何形狀也能處理」，因此非常適合用於需要高度一致性與高標準品質的零件製作。 CNC銑床是什麼？為什麼那麼重要？ CNC銑床（CNC Milling Machine）是一種專門用來進行銑削作業的CNC機台。銑削是一種利用旋轉切削刀具將材料去除的加工方式，能製作出凹槽、曲面、孔洞、槽位等複雜的幾何形狀。 比起傳統的銑床，CNC銑床具備： 多軸操作能力：例如3軸、4軸甚至5軸加工，處理更複雜的工件。 高重複性與穩定性：電腦控制能精準執行每一次的加工指令。 自動化流程整合：結合CAD/CAM設計流程，從設計到成品效率更快。 特別是在模具製造、機械零件製作、汽車與航太產業中，CNC銑床的應用極為廣泛，是精密加工中不可或缺的主力。 CNC加工與CNC銑床的應用案例 汽車零件製作：引擎零件、懸吊系統零件、剎車盤等。 機械零件生產：齒輪、軸承座、模具基座。 電子外殼加工：鋁合金外殼、精密塑膠零組件。 客製化零件小量製作：研發打樣、精密實驗設備等。 選擇CNC加工服務該注意什麼？ 機台設備是否完善 CNC銑床的種類與性能會直接影響加工品質，包含加工軸數、機台穩定性等。 加工經驗與技術實力 CNC加工不是單靠機器，更仰賴工程人員的程式設計與材料知識。 品質控管與交期能力 是否能準時交貨、是否有品檢流程，會影響整體專案執行的順利與否。 結語：掌握CNC技術，就是掌握製造業的核心競爭力 隨著產業對精密度與效率的要求越來越高，CNC加工與CNC銑床的角色也越來越吃重。不論是大量量產還是少量客製，擁有先進加工設備與專...

CNC銑床與CNC加工：精密製造的核心技術 CNC銑床和CNC加工技術在現代製造業中扮演著至關重要的角色。這些先進的數控設備能夠實現高精度的加工，廣泛應用於航空、汽車、電子等行業。無論是單一零件的加工還是大批量生產，CNC銑床和CNC加工都能提供高效且準確的解決方案。 CNC銑床的工作原理 CNC銑床是一種數控機床，利用電腦數控系統來精確控制刀具的運動軌跡。透過高速旋轉的銑刀，CNC銑床能夠切削金屬或其他材料，根據設計圖進行各種複雜的切割和雕刻作業。這種設備廣泛應用於零件製造、模具製作、機械加工等領域。 更多關於CNC銑床的資訊，請點擊 這裡 。 CNC加工的優勢 CNC加工技術能夠在提高精度和效率的同時，減少人工誤差。透過自動化控制系統，CNC加工能夠在極短時間內完成複雜的操作，且保證產品的一致性。它還可以實現高難度的三維加工，這使得CNC加工成為現代製造業中不可或缺的技術。 有關CNC加工的詳細信息，請點擊 這裡 。 常見的CNC銑床應用 應用領域 說明 航空航天 CNC銑床能夠精確製造複雜的航空零件，保障飛行器的安全性和性能。 汽車製造 在汽車行業中，CNC加工用於製造引擎部件、底盤結構和外觀零件。 電子產品 CNC銑床廣泛應用於手機、電腦等電子產品的零件製造。 醫療設備 高精度的CNC加工技術使得醫療設備的零件能夠達到精密的尺寸要求。 為什麼選擇CNC銑床和CNC加工？ 高精度：能夠達到微米級的加工精度，滿足各行業對精度的要求。 高效率：自動化控制系統提高了生產效率，縮短了加工時間。 靈活性：可以加工各種材料，包括金屬、塑料、木材等。 一致性：每次加工結果都保持一致，確保批量生產的品質穩定。 結論 CNC銑床和CNC加工技術是現代製造業中不可或缺的重要工具，它們能夠提供高精度、高效率的解決方案，並在多個行業中得到廣泛應用。選擇合適的CNC銑床和加工技術，將有助於提升產品的質

 一、什麼是CNC加工？ CNC加工，全名為Computer Numerical Control（電腦數值控制），是一種透過電腦程式指令，控制機械工具進行高精度切削、鑽孔、雕刻等工序的現代化加工技術。 不同於傳統的手動操作機械，CNC加工不僅大幅提升了生產效率，還能確保每個工件的尺寸一致性，特別適合複雜、高精度、大批量的零件製造。 二、CNC加工的運作原理 CNC加工的核心，是透過程式編碼（G-code/M-code）來操控機械運作，包括移動方向、轉速、切削深度等動作指令，讓機床按照預設路徑精確地完成加工。 整個過程可以拆解為以下幾個步驟： 1️⃣ 設計產品 — 透過CAD軟體（如SolidWorks、AutoCAD）設計出產品模型。 2️⃣ 轉換程式碼 — 將設計圖轉換為CAM（電腦輔助製造）程式，生成CNC機台可識別的數控指令（G-code）。 3️⃣ 設定機台 — 將材料固定在工作台上，並安裝合適的刀具，輸入程式後，機床開始自動加工。 4️⃣ 完成加工 — 按照指令完成切削、打磨、鑽孔等工序，最後經過品質檢測，確保精度無誤。 三、常見的CNC加工類型 CNC加工設備種類繁多，適用於不同類型的製造需求，以下是幾種常見的加工方式： 🔧 1. CNC銑床 CNC銑床主要用於平面切削、鑽孔、輪廓銑削等工序，刀具可以沿X、Y、Z三個方向移動，適合製作複雜形狀的零件。 🛠️ 2. CNC車床 CNC車床適合旋轉工件的加工，如軸類零件，刀具會沿著工件表面進行車削，完成外圓、內孔、端面等加工。 ⚙️ 3. CNC雷射切割 透過高能量雷射束切割材料，適合薄板金屬、塑膠、木材等材料的高精度切割，特別是在板材開料方面廣泛應用。 ✂️ 4. CNC雕刻機 適合在材料表面進行雕刻、鏤空、浮雕等細緻加工，廣泛應用於木工、模具、工藝品等領域。 四、CNC加工的優勢 🔹 1. 高精度 CNC機床能達到0.01mm甚至更高的精度，確保每個零件的一致性，適合精密零件加工，如航空、汽車、醫療設備等領域。 🔹 2. 高效率 CNC加工能長時間自動化運行，大幅減少人工操作，適合大批量生產，提高生產速度。 🔹 3. 複雜結構加工 傳統加工難以完成的複雜曲面、異形零件，CNC機床都能輕鬆實現，滿足多樣化製造需求。 🔹 4. 彈性高 修改產品設計時，只需調整程式碼就能快速切換生產，不需要...

在現代製造業中，CNC銑床扮演著舉足輕重的角色，無論是航空航太、汽車工業、醫療設備，還是日常生活中的電子產品，其零件精度與品質都離不開CNC銑床的加工。從傳統手動銑床，到如今高度智能化的數控技術，CNC銑床的發展，不僅大大提升了生產效率，也重新定義了精密加工的極限。 本文將從CNC銑床的原理、結構、工藝流程、應用領域與技術創新等方面，深入探討CNC銑床的全貌。 一、CNC銑床的起源與發展 銑床的歷史可以追溯到18世紀末的工業革命時期，最初的銑床主要依靠人力操作，工人透過手動調整刀具與工件的位置來完成加工。然而，這樣的方式不僅耗時耗力，精度也難以保證。 到了20世紀中葉，隨著計算機數控（Computer Numerical Control, CNC）技術的誕生，傳統銑床迎來了革命性變革。 CNC技術的核心在於透過電腦程式指令來控制刀具的運動軌跡、進給速度、切削深度等參數，實現自動化、批量化、高精度的加工。 1970年代後，CNC銑床逐漸普及，尤其是在汽車、航空航太、精密機械等高標準行業，成為不可或缺的製造設備。 二、CNC銑床的基本原理與結構 CNC銑床的工作原理，是透過數位程式（G程式碼、M指令等）指引機械部件運動，完成工件的切削加工。其主要結構包括以下幾個部分： 1. 控制系統 核心大腦，負責解析程式指令，控制各軸運動、主軸轉速、刀具位置等參數，確保加工精度。 2. 床身與工作台 床身是整台機器的基座，支撐整體結構；工作台則負責固定工件，並能在X、Y、Z軸三維方向移動。 3. 主軸系統 主軸帶動刀具高速旋轉，負責切削工件，轉速範圍從數百到數萬轉/分鐘，視材料與工藝需求而定。 4. 刀庫與換刀系統 現代CNC銑床多配備自動換刀系統，能根據程式需求自動切換不同刀具，完成多工序加工。 5. 驅動系統 透過伺服電機與滾珠絲桿，帶動各軸精確移動，確保運動精度與穩定性。 三、CNC銑床的加工工藝流程 一件零件的誕生，需要經過一系列精密的加工步驟，CNC銑床的標準工藝流程如下： 1. 編寫程式 工程師根據工件設計圖，使用CAD/CAM軟體繪製加工路徑，生成CNC程式碼。 2. 裝夾工件 將工件固定在工作台上，確保位置準確、穩固，以防加工中移位。 3. 設置刀具與對刀 安裝所需刀具，確保刀具長度、位置準確，確保加工精度。 4. 啟動加工 啟動CNC系統，機床根據程式指令自動完成銑...

鎰寬企業第二代、現任執行副總洪揚家（左一）日前在TIMTOS展「每天站台攬客」，積極為機床業者介紹「老機器新生」解方。圖為他與國外買主互動及合影。 徐妤青／攝影 台北國際工具機展（TIMTOS）日前吸引全球超過90個國家的專業買主到場，參展的鎰寬企業（Yih Kuan）以「拯救機械孤兒」為訴求，展示高品質的銑床頭和角度頭，獲得業界共鳴，在企業第二代、現任執行副總洪揚家積極攬客下，參觀人潮不斷，更吸引歐美、日本、印度等等20多國買主好奇洽詢。 近年，隨著 ESG（環境、社會與公司治理）、淨零碳排新趨勢，許多工廠開始面臨設備汰換與閒置的挑戰。洪揚家表示，鎰寬作為全球機床製造商的信賴夥伴，致力於提供完整的銑床頭與角度頭解決方案，確保機床性能穩定、加工精度提升，讓客戶能無後顧之憂地運行生產。 客戶端的機械多數服役數十年，儘管加工條件受限、精度下降，卻仍具備一定的生產價值，「一般會認為這些設備『過時』或『無用』，因此大量機台被閒置甚至直接報廢。」洪揚家說。 升級老設備 促永續生產 「老機械不是廢鐵！透過適當升級，它們仍能發揮價值，重新投入生產，創造更大效益。」洪揚家透過實體展覽以及網路社群，雙管齊下地推廣，向產業界傳遞老機械也能新生的升級計畫——針對老舊設備，鎰寬企業提出機械重啟解方，協助業者升級銑床頭，讓老機器重獲新生： 1. 提升加工精度：透過高剛性、高穩定性的銑床頭，提高加工精度，滿足現代生產需求。 2. 拓展加工應用：透過角度頭等多功能配件，使老設備能因應更多加工條件，提升生產彈性。 3. 降低更換成本：避免不必要的整機汰換，減少資本支出，同時符合環保與減碳趨勢。 鎰寬上述解決方案，協助「升級老機械，打造永續生產」，獲得國內外老客戶與潛力客戶極大興趣。 除了標準產品，鎰寬企業也提供客製化改造服務，根據不同產業的需求，為客戶設計最佳的升級方案，讓老舊機器甚至閒置設備「煥然一新」，再次投入產線，創造更多價值。 文章來源:https://money.udn.com/money/story/5950/8602308 CNC銑床    CNC加工

  銑床 是一種常見的金屬加工設備，用於切割、成型和精加工各種材料。它的運作核心是 旋轉的銑刀 ，透過旋轉切削運動，去除工件上的多餘材料，製造出符合設計需求的形狀或表面。銑床被廣泛應用於 機械加工、模具製造、航空航天、汽車工業 等領域，是精密製造的核心設備之一。 銑床的主要類型 銑床根據其設計和功能的不同，可分為以下幾種主要類型： 立式銑床 （ Vertical Milling Machine ）： 主軸垂直於工作臺，適合加工平面、溝槽或模具零件。 特點：結構簡單、操作靈活，適合中小型工件的加工。 臥式銑床 （ Horizontal Milling Machine ）： 主軸平行於工作臺，通常用於加工長條形零件或需要多工位加工的工件。 特點：加工範圍廣，適合重型工件或大量生產。 龍門銑床 （ Gantry Milling Machine ）： 主軸與龍門架結合，能處理大型平面零件或複雜結構件。 特點：適用於航空航天、建築鋼結構等大型工件加工。 CNC 銑床 （ Computer Numerical Control Milling Machine ）： 配備數控系統，能自動完成高精度加工，適合批量生產或複雜結構件。 特點：加工精度高，操作簡便，減少人為誤差。 銑床的主要結構 銑床通常由以下幾個主要部分組成： 主軸 ：帶動銑刀旋轉，是加工的核心部分。 工作臺 ：放置工件，並可沿 X 、 Y 、 Z 軸移動。 銑刀 ：執行切削工作的工具，有多種形狀和用途，如平底銑刀、球刀、角度刀等。 進給系統 ：控制工作臺或主軸的移動，確保切削精度。 驅動系統 ：提供動力來源，通常包括電機和齒輪箱。 銑床的加工方式 銑床能進行多種加工操作，包括： 平面銑削 ：加工工件的平面或階梯面。 溝槽加工 ：製作 T 型槽、矩形槽或圓弧槽。 齒輪銑削 ：用於製作齒輪、齒條等。 成型銑削 ：加工複雜曲面或模具零件。 鉆孔與攻牙 ：加工螺紋孔或通孔。 銑床的應用領域 銑床幾乎涵蓋所有需要金屬加工的行業，以下為主要應用領域： 行業 ...

  全國工業類科實作競賽在雲嘉南分署隆重登場，吸引全台84名好手同場競技。 勞動部勞動力發展署雲嘉南分署與友嘉集團、國立虎尾科技大學合作舉辦「第10屆全國工業類科實作競賽」，吸引38所高中職、84名好手同場競技，歷經二天激烈賽事，11/15圓滿落幕。 木柵高工沈詠宗（中）獲得車床組第一名，友嘉集團總經理繆武良（右）頒獎祝賀。 木柵高工的沈詠宗與新北高工的蔡鎰丞，分別拿下車床組與模具組冠軍，他們不畏辛苦日練12小時，欣慰堅持終於換來甜美果實，更有信心挑戰國手選拔，盼能進軍國際，再現台灣之光。 「全國工業類科實作競賽」透過產學訓三方合作，結合理論與實務弭平學用落差，並聚焦產業需求，優秀人才能無縫接軌，達到業界舉才目的。今年適逢10周年擴大舉辦，分為車床組、模具組及電腦輔助機械製圖組，車床、模具需運用各種刀具製作賽事指定零件，尺寸精準度是勝負關鍵，相當考驗個人技術；電腦輔助機械製圖，著重正確率與完成度，時間是一大挑戰，競爭都相當激烈。 賽果出爐，各組冠軍分別為「車床組」沈詠宗、「模具組」蔡鎰丞及「電腦輔助機械製圖組」陳柏霖，均獲4萬元獎金。由雲嘉南分署長劉邦棟、友嘉集團總經理繆武良、虎尾科技大學校長張信良等來賓親自頒發獎座，一一恭賀獲獎選手。 17歲的沈詠宗就讀台北市立木柵高工機械科，他今年7月甫拿下全國技能競賽「工業機械」職類銀牌，又接續挑戰車床組全國賽，不敢鬆懈，每天練12小時，持續精進技術，克服車刀研磨及尺寸間問題，如願奪冠，感謝學校老師平時的指導與陪伴，更有信心迎戰明年的國手選拔競賽。 新北高工蔡鎰丞（中）獲得模具組第一名，雲嘉南分署長劉邦棟（右）頒獎祝賀。 新北高工模具科的蔡鎰丞同樣17歲，他認為，每一個比賽都是磨練技術的養分，每一次上場都是修練！過去常因太粗心，尺寸公差太大、誤差多，幾度想放棄，好在指導老師及時給予技術上的指正，更成為他心靈上最大支柱，很慶幸不負眾望拿下第一，希望未來能挺進全國技能競賽奪牌，朝國手之路邁進。 由雲嘉南分署、友嘉集團及虎尾科技大學產學訓三方合作辦理的「全國工業類科實作競賽」今年已邁入第10年。 雲嘉南分署長劉邦棟表示，機械是工業之母，鼓勵各位一步一腳印把基礎學好，未來會持續辦理相關競賽，讓莘莘學子們有個發光的舞台。友嘉集團總經理繆武良也提到，機械業是可以做到退休的，未來產業還是很需要這些人才。虎尾科技大學校長張信良則指出，...

隨著全球節能減碳趨勢推動，電動車市場快速崛起，大幅提升對CNC加工的需求。相較於傳統燃油車，電動車的結構設計更加精密且複雜，尤其在電池系統、電動馬達和輕量化車身等關鍵零組件的製造上，對精度與品質有著更嚴苛的要求。這也讓CNC加工在電動車製造產業中成為不可或缺的技術。 電動車市場對CNC加工的需求 電動車的核心系統，如鋰電池模組和電動馬達，需要具備高效能與安全性。這些系統中的零部件必須達到高精度，才能確保車輛的穩定運行。 CNC加工 技術能精確地切割和成型各種金屬材料，如鋁合金、鈦合金和不鏽鋼，使得電池外殼具備更佳的散熱效果，同時也能確保馬達的關鍵零件如轉子、定子達到微米級的加工精度，提升馬達效能。 此外，電動車為了增加續航力，車身設計必須進行輕量化處理，而CNC加工可以高效切割鋁合金和碳纖維等材料，製造出輕便且堅固的車架結構。這樣不僅能減少車輛的總重量，還能提升其能源效率，增加行駛里程。 台灣CNC加工業的優勢 台灣作為全球製造重鎮，擁有深厚的CNC技術基礎和先進的設備，因此能快速響應電動車製造商的需求。許多台灣CNC業者已經開始投資自動化生產設備，以提升生產效率和品質穩定性。透過整合數位化和智慧製造技術，台灣廠商能夠提供更高效的零件加工解決方案，協助車廠縮短產品上市時間，搶占市場先機。 面臨的挑戰與未來展望 隨著電動車市場需求不斷攀升，台灣CNC加工產業也面臨材料創新與技術升級的挑戰。電動車製造商持續尋找更輕、更強韌的材料，如複合材料和新型金屬合金，這對CNC加工技術提出更高的要求。此外，全球市場的競爭加劇，台灣業者必須持續提升自動化生產能力，才能保持在國際市場中的競爭優勢。 電動車的快速崛起為台灣CNC加工業帶來了前所未有的機會與挑戰。若能善用技術優勢並加速創新，台灣的CNC加工產業將有望在全球電動車供應鏈中佔有一席之地，進一步推動台灣製造業的升級與成長。這不僅有助於提升產業競爭力，也為台灣的經濟發展注入新動力。

  基於現今科技迅速發展，智慧機械已成為產業中的關鍵領域，對具備專業技能的人才需求也日益增加。為持續培育新一代智慧機械人才，台灣工具機暨零組件同業公會（TMBA）今年也在東部的花蓮高工和中部的南投高中，分別舉辦「智慧機械實務體驗研習營」。期盼藉由活動提供更多教學資源，豐富學生的學理知識與實作經驗，縮小學用落差，讓學生具備與產業接軌的能力。 工具機公會今年也在東部的花蓮高工和中部的南投高中，分別舉辦「智慧機械實務體驗研習營」。 回顧自2022年以來，工具機公會先於花蓮高工設立了智慧機械人才訓練道場，透過擴充實作設備，為東部偏鄉學生提供學習專業技能的機會，提升其未來的就業競爭力。待訓練道場成立後，公會便定期在花蓮高工舉辦「智慧機械實務體驗研習營」，幫助學生接觸並學習產業所需的最新專業知識與技術。進而擴展至中部南投，以實踐「在地就學、在地就業」的願景，強化工具機產業與人才培育的緊密鏈結，持續為產業培育具備實務能力的專業人才。 本次「智慧機械實務體驗研習營」則不僅重視學理知識的傳授，更強調實務操作體驗。公會特別邀請了永詮機器、台中精機、靄崴科技與采弘科技共同參與。業師們指導學生掌握最新技術與操作技巧，並運用學校現有的機械設備及受贈的車銑刀具、機電整合配電盤等，讓學生在實際操作中獲得寶貴的經驗，這也為研習營增添了不少亮點。 工具機公會理事長陳伯佳進一步表示：「透過營隊活動，我們希望激發學生的學習興趣與潛力，讓更多年輕人加入工具機產業，為產業注入新活力。」永詮機器總經理林建佑補充：「營隊活動結合業界課程與實作，能有效提升學生對產業的認知與投入度。」靄崴科技總經理陳建仁也指出：「期盼這群優秀的學生，在互動式教學的過程中，開啟對機電領域的全新體驗、汲取新知識。」 今年的研習營共吸引了來自花蓮高工、公東高工及南投高中的師生共60多人參與，不僅豐富了學生的學習資源，也引導他們深入了解產業發展，並思考未來的職涯規劃。這些活動反饋也強調了人才培養的重要性，並且讓許多年輕人了解到工具機領域多元的就業機會與職涯發展潛力。 目前，工具機公會已設立「產學推動委員會」，透過參與學校課程設計、引入業師協同教學、實習計畫及產學合作研究等方式，拉近產業與學生之間的距離。這些投入方式不僅為學生提供了更多學習資源與機會，同時幫助他們掌握一技之長，實現自我價值。公會未來也將持續擴展人才培育模式，讓更多年...

  臺灣懸缺8年沒得獎的CNC車床職種，由新北高工林詠軒拼下世界銅牌 電子職種由智光商工王益柏拿下優勝 女力潛力無限，泰山高中陳卉珊奪得汽車噴漆職種優勝 第47屆國際技能競賽（WorldSkills Competition）全球共有來自五大洲69個國家或地區超過1,400位技能菁英於里昂參與62項職類的同場競技，其中，臺灣共有58位國手參與，新北7位國手共獲得2銅4優勝，得獎率超過85%，新北學子再次透過專業技能，讓世界看見臺灣。   臺灣懸缺8年沒得獎的CNC車床職種，新北市於本次國際技能競賽不負眾望的奪得好成績，由新北高工林詠軒拼下世界銅牌；行動應用開發職種由新北高工賴韋宏摘下銅牌；泰山高中陳卉珊女力潛力無限，在著重體力的汽車噴漆職種，打敗參賽的一半選手獲得優勝；另外還包括商務軟體設計職種由新北高工賴韋呈榮獲優勝、電子職種智光商工王益柏榮獲優勝，以及網頁技術職種新北高工傅永傑榮獲優勝。   CNC車床職種國手林詠軒表示，為了代表臺灣出國比賽，休學1年認真訓練，並於期間代表臺灣參加亞洲技能競賽，藉由參賽看見自己的弱項並調整訓練項目；這次國際技能競賽的挑戰包含第一天在競賽時間剩45分鐘時，變更工作圖考驗臨場反應，第二天使用的材料較硬造成加工過程遇到問題，第三天則是需要與其他零件做配合處理。本次競賽試題相較簡單，特別考驗選手的臨場穩定度與尺寸精度控制，能奪下銅牌很感謝所有指導老師的辛苦指導與付出。   汽車噴漆職種國手陳卉珊表示，這次比賽是自己參與汽車噴漆職種的最後一場賽事，相當緊張與倍感壓力，非常想要全力以赴、表現出最好的自己。過程中面對時間的壓力，情緒越來越焦慮且緊繃，最後很遺憾沒能完成所有項目，內心十分沮喪且難以釋懷，但也清楚自己已竭盡所能，這段過程將成為自己珍貴的學習經歷。   電子職種國手王益柏分享，四天的競賽自己已盡全力拿出最好的表現，競賽結束後，聽見裁判長說：「我知道你盡力了，我都看在眼裡，有盡力就好。」當下內心很複雜，雖然最後只拿下優勝，還是很感謝在當國手這段時間協助與指導的所以人，參與這場比賽絕對不是只有自己在付出，回到臺灣後也會盡自己所能、傳承經驗給下一屆選手。 資料來源: https://ppt.cc/f3Nf9x 臥式搪床          桃園雷...